一、H13模具钢性能描述：

　　 H13模具钢，也称4Cr5MoSiV1模具钢，具有较高的韧性和优良的耐冷热疲劳性能，是一种强韧兼备且质量好的工模具钢。为提高工模具表面硬度、耐蚀、抗粘结等性能，生产中通常需进行表面氮化处理，H13是什么材料，在保持工模具芯部原有强度与韧性的同时有效地提高模具的表面强度。

        二、H13模具钢硬度：

　 　H13模具钢压铸模具应根据用户不同的要求选择合理的硬度范围，一般不应超过52HRC。

常用模具bai钢材型号有：Cr2、CrWMn、Cr12MoV、T8、T10、S-136等，制作压铸模具的钢材为3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等；

制作注塑模具的钢材有： C45 W 中碳钢，S136材料，香港称为钢；40 CrMnMo 7 预硬塑胶模具钢，即718钢； X 36 CrMo 17（预硬不锈钢）等。

模具钢材的发展方向

随着模具日趋大型化，尤其是模具成型零件日趋大型化，为提高生产效率多采用一模多腔，因此大型模块钢需求量将逐年增加，

       H13热作模具钢加工处理：

　　预先热处理：市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，CR12MOV价格，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火，但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

　　等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2小时，降温到740～760℃等温4小时，徐州钢，炉冷到500℃左右出炉。

　　化学热处理：H13模具钢若进行了气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

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