1.淬火温度过高，这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。

2.脱碳，SKD11塑胶模具钢订购，这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料;机加工余量加大2～3mm。

3.过回火，SKD11塑胶模具钢工厂，这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，江山SKD11塑胶模具钢，不高于设置炉温装入，

根据冷作模具的工作条件及失效形式冷作模具钢应具有如下基本性能叫：

1.高硬度和高耐磨性工作时保持锋利的刃口表1列出了对冷作模具硬度的要求。

2.较高的强度和韧性及一定的热硬性工作时刃部不易崩裂或塌陷。

3.较好的淬透性保证淬火态有较高的硬度和一定的淬透深度。

4.较好的加工工艺性和成形性较好的淬火安全性热处理变形小在复杂断面上不易淬裂。

       H13压铸模具钢特点：

       压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

       ①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。

       ②金属液以高速充填型腔，供应SKD11塑胶模具钢，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。

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