模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具材料，炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统，装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。当淬火量大而使冷却介质升温时，模具钢材定做，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却;加强冷却剂的搅拌;在Ms 50℃时取出。H13模具钢是热作模具钢，用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模，

       h13热作模具钢，是指在碳工钢的基础中添加合金元素制成的钢种。用途跟9CRWMN模具钢几乎一样，但是由于其钒成分高一点，所以中温(600°)性能要比4Cr5MoSiV钢更好，是热作模具钢里用途较广泛的代表性钢号之一。h13模具钢用来生产冲击荷载大的锻模、精锻模、铝、铜和合金压铸模。

       h13模具钢是什么材料

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       模具钢材变形的原因：

       任何金属加热时都要膨胀。由于钢在加热时，同一个模具钢材内，白云模具钢材，各部分的温度不均(即加热的不均匀)，就必然会造成模具钢材内各部分的膨胀的不一致性，从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度，不均匀地加热主要产生热应力，超过相变温度加热不均匀，还会产生组织转变的不等时性，既产生组织应力，因此，加热速度越快，模具钢材表面与心部的温度差就越大，应力也就大，模具钢材热处理后产生的变形也就越大。

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